316Л 316 Вруће ваљана плоча од нерђајућег челика

Кратак опис:

316 је специјални нерђајући челик, због додавања Мо елемената отпорности на корозију, а чврстоћа високе температуре се знатно побољшала, висока температура до 1200-1300 степени, може се користити у тешким условима. 316Л је врста нерђајућег челика који садржи молибден. Због садржаја молибдена у челику, укупне перформансе овог челика су боље него код нерђајућег челика 310 и 304. Под условима високе температуре, када је концентрација сумпорне киселине нижа од 15% или већа од 85%, нерђајући челик 316Л има широк опсег. употреба. Нерђајући челик 316Л такође има добру отпорност на хлоридни напад и зато се често користи у морским срединама. 316Л нерђајући челик има максимални садржај угљеника од 0,03 и може се користити у применама где жарење није могуће и потребна је максимална отпорност на корозију.


Детаљи производа

Ознаке производа

Капацитет Сино нерђајућег челика О томе 316Л 316 Вруће ваљани нерђајући челик плоча, 316 316Л ХРП, ПМП

Дебљина: 1,2 мм - 16 мм

Ширина: 600мм - 2000мм, сужени производи молимо вас да пријавите тракасте производе

Дужина: 500мм-6000мм

Тежина палете: 0,5МТ-3,0МТ

Заврши: НО.1, 1Д, 2Д, # 1, топло ваљани завршени, црни, жарење и декапирање, глодање

316 Иста оцена из различитих државних стандарда

06Цр17Ни12Мо2 0Цр17Ни12Мо2 С31600 СУС316 1.4401

316 Хемијска компонента АСТМ А240:

C≤0.08 Си 0.75  Мн ≤2,0 S ≤0.03 P ≤0,045, Кр 16.018.0 Ни 10.014.0

Мо: 2,0-3,0, Н≤0,1

316 механичка својства АСТМ А240:

Затезна чврстоћа:> 515 Мпа

Снага приноса:> 205 Мпа

Истезање (%):> 40%

Тврдоћа: <ХРБ95

316Л Иста оцена из различитих државних стандарда

1.4404 022Цр17Ни12Мо2 00Цр17Ни14Мо2 С31603 СУС316Л

316Л Хемијска компонента АСТМ А240:

C≤0,0Си 0.75  Мн ≤2,0 S ≤0.03 P ≤0,045, Кр 16.018.0 Ни 10.014.0

Мо: 2,0-3,0, Н≤0,1

316Л Механичка својства АСТМ А240:

Затезна чврстоћа:> 485 Мпа

Снага приноса:> 170 Мпа

Истезање (%):> 40%

Тврдоћа: <ХРБ95

Поређење нерђајућег челика 316Л / 316 и 304 Примена

304 челик може да се одупре корозији сумпорне киселине, фосфорне киселине, мравље киселине, урее итд. Погодан је за општу употребу воде и користи се за контролу плина, вина, млека, ЦИП течности за чишћење и другим приликама са малим или никаквим контактом са материјалима. Класа челика 316Л је додала молибден елемент на бази 304, који може значајно побољшати његову отпорност на интергрануларну корозију, корозију оксидног напрезања и смањити тенденцију врућег пуцања током заваривања, а такође има добру отпорност на хлоридну корозију. Обично се користи у чистој води, дестилованој води, лековима, сосевима, сирћету и другим приликама са високим хигијенским захтевима и јаком корозијом на медијима. Цена 316Л је готово двоструко већа од цене 304. Механичка својства 304 су боља од 316Л. Због отпорности на корозију и одличне отпорности на топлоту од 304 и 316, широко се користи као нерђајући челик. Чврстоћа и тврдоћа 304, 316 су сличне. Разлика између њих две је у томе што је отпорност на корозију 316 много боља од оне код 304. Важнија ствар је то што се 316 додаје метал молибдена, који побољшава отпорност на топлоту.

Можемо користити галванизацију или метале отпорне на оксидацију да бисмо осигурали површину од угљеничног челика, али ова заштита је само филм. Ако је заштитни слој уништен, основни челик почиње да рђа. Отпорност на корозију нерђајућег челика зависи од елемента хрома. Када количина додатог хрома достигне 10,5%, атмосферска отпорност на корозију нерђајућег челика ће се знатно повећати, али ако је садржај хрома већи, мада то може побољшати одређену отпорност на корозију. Али не очигледно. Разлог је тај што овај третман мења врсту површинског оксида у површински оксид сличан оном који се формира на чистом хром металу, али овај оксидни слој је врло танак и може директно да види природни сјај челичне површине. Да би нерђајући челик имао јединствену површину. Штавише, ако је површина уништена, изложена челична површина ће реаговати са атмосфером. Овај процес је заправо поступак самопоправке који поново формира пасивациони филм и може наставити да штити. Према томе, сви нерђајући челици имају заједничку карактеристику, то јест, садржај хрома је изнад 10,5%, а пожељна врста челика такође садржи никал, као што је 304. Додатак молибдена даље побољшава корозивност атмосфере, посебно у односу на атмосферу која садржи хлорид, што је случај са 316.

У неким индустријским областима и приобалним подручјима загађење је врло озбиљно, површина ће бити прљава, а чак се и рђа већ појавила. Међутим, ако се користи нерђајући челик који садржи никл, може се постићи естетски ефекат у спољном окружењу. Стога су наши заједнички зидови за завесе, бочни зид и кров одабрани од нерђајућег челика 304, али у неким агресивним индустријским или морским атмосферама 316 нерђајући челик је добар избор.

304 18цр-8ни-0.08ц Добра отпорност на корозију, отпорност на оксидацију и обрадивост, отпорна на аеробну киселину, може се утиснути, може се користити за израду контејнера, посуђа, металног намештаја, декорације зграда и медицинске опреме

316 18цр-12ни-2.5Мо је чешћи у приморском грађевинарству, бродовима, нуклеарној електрохемији и храни опрема. Не само да побољшава отпорност на корозију хемијске хлороводоничне киселине и океана, већ такође побољшава отпорност на корозију раствора халогена слане воде.


  • Претходна:
  • Следећи:

  • Повезани производи