Канал од нерђајућег челика
Кратак опис:
Канал од нерђајућег челика је одсек дугачког челика у облику жлеба, исти као И греда. Обични канални челик се углавном користи у грађевинским конструкцијама и производњи возила.
Детаљи канала од нерђајућег челика:
veličina :
5# – 40#, 40 к 20 – 200 к 100
стандард:
ГБ1220, АСТМ А 484/484М, ЕН 10060/ ДИН 1013 АСТМ А276, ЕН 10278, ДИН 671
Разред:
201,304,316, 316Л,310с,430, КСНУМКС
завршити:
Црна, бр. 1, млин, хладно извлачење
Карактеристике и предности:
Има одличну отпорност на корозију и дуг радни век, што је одређено самим материјалом. Поред тога, такође има јаку отпорност на топлоту и отпорност на хабање, као и добра механичка својства и обрадивост. Истовремено, површина канала од нерђајућег челика је веома глатка, што може смањити трошкове обраде и побољшати ефикасност производње.
Технологија обраде:
Канал од нерђајућег челика је уобичајен метални производ који се широко користи у грађевинарству, бродоградњи, производњи машина и другим индустријама. У његовој обради је потребан низ технолошких корака, укључујући припрему материјала, сечење, обликовање, заваривање, површинску обраду, итд. У наставку ће се детаљно представити технологија обраде челичних канала.
Следећи је процес резања. Сечење је први корак у обради канала од нерђајућег челика. Уобичајене методе сечења укључују сечење жице, сечење пламеном, сечење плазмом, итд. У зависности од захтева обраде и услова опреме, изаберите одговарајући метод сечења за рад. Челичне канале након сечења треба очистити и обрезати како би се осигурала њихова величина и квалитет површине.
Затим долази процес формирања. Обликовање канала се може извести хладним савијањем, топлим савијањем, ваљањем итд. Међу њима, хладно савијање је уобичајена метода обликовања, која користи наменски савијач цеви или савијач плоча за савијање исечених канала од нерђајућег челика. У процесу формирања потребно је обратити пажњу на контролу угла и радијуса савијања како би се осигурао квалитет готовог производа.
Следећи је процес заваривања. Заваривање је важан део обраде, укључујући методе као што су заваривање флуором и електролучно заваривање. Пре заваривања потребно је извршити припремне радове као што је чишћење површине заваривања и подешавање параметара процеса заваривања. Током процеса заваривања потребно је заштитити подручје заваривања од оксидације и загађења како би се осигурао квалитет завареног шава. Након заваривања, шав за заваривање такође треба бити полиран и обрађен како би се побољшала чврстоћа и изглед завареног споја.
Коначно, постоји процес површинске обраде. Постоје различите методе површинске обраде челичних канала, као што су механичко полирање, хемијско полирање, пескарење, итд. Површинска обрада може побољшати глаткоћу и отпорност на корозију канала од нерђајућег челика, чинећи га више у складу са захтевима употребе и естетским потребама. Приликом обраде површине потребно је одабрати одговарајуће методе и процесне параметре како би се обезбедили ефекти обраде и сигурност процеса.
Технологија обраде канала од нерђајућег челика обухвата кораке припреме материјала, сечења, обликовања, заваривања и површинске обраде. У сваком кораку процеса потребно је стриктно контролисати параметре процеса и оперативне захтеве како би се обезбедио квалитет обраде и перформансе производа. Кроз разумну технологију обраде, могу се произвести висококвалитетни и сигурни производи канала од нерђајућег челика који задовољавају потребе различитих индустрија.
Као водећи добављач канала од нерђајућег челика широм света, Кинески нерђајући челик пружа купцима висококвалитетне канале од нерђајућег челика по веома конкурентној цени.
Претходна: Угао од нерђајућег челика
следећи: нерђајући челик Хексагонални
Величине траке канала
Шипка канала од нерђајућег челика