Детаљи шестоугаоне шипке од нерђајућег челика:

veličina:

3мм-200мм, 1/8″ до 8″

Стандард: 

ГБ1220, АСТМ А 484/484М, ЕН 10060/ ДИН 1013 АСТМ А276, ЕН 10278, ДИН 671

граде: 

201,304Л,316,316с,310

Заврши: 

Блацк, Н цртање

Општи опис Стандарди о шестоугаоној шипки од нерђајућег челика:

У погледу шипка од нерђајућег челика стандарди за ваљање, САД, УК, Немачка, Француска, Русија, Јапан и међународни стандарди су напреднији, а толеранција стандардне величине у САД је најстрожа. Најновији стандарди за националне топло ваљане профиле од нерђајућег челика су: АСТМА276 “Стандардна спецификација за шипке и профиле од нерђајућег челика и челика отпорног на топлоту”; амерички АСТМ 484/А484М „Општи захтеви за шипке, полуге и отковке од нерђајућег челика и челика отпорног на топлоту“; немачки ДИН17440 „Технички услови за испоруку лима, топло ваљане траке, жице, вучене жице, челичне шипке, ковања и гредице од нерђајућег челика”; Јапан ЈлС64304 „Шипка од нерђајућег челика“. 

Почетком 1980-их, Кина је комбиновала стандарде Сједињених Држава, Јапана, Немачке, бившег Совјетског Савеза и Међународне организације за стандардизацију (ИСО), и фокусирала се на јапанске ЈИС стандарде за шипке од нерђајућег челика, и формулисала национални стандард ГБ1220- 92 за шипке од нерђајућег челика, са освртом на стране земље. Стандарди, формулисан је национални стандард ГБ4356-84 за шипке од нерђајућег челика, што чини серију челика савршенијом и усваја међународно коришћене брендове као што су Сједињене Државе и Јапан. 

Неки типови нерђајућег челика у Кини одговарају америчким стандардним класама, као што је приказано у табели 1. У исто време, он задржава уобичајене класе у Кини, што је у основи у складу са класама нерђајућег челика у развијеним земљама као што су Сједињене Државе, и има већу свестраност. У поређењу са развијеним земљама, јаз између самих стандарда је доста смањен, али су квалитет површине и толеранције димензија лоши, а разлика у физичком нивоу је велика.

Шестоугаона шипка од нерђајућег челика – процес производње

Процес производне линије шипки: прихватање гредице → грејање → ваљање → двоструко стрижење → хлађење → шишање → инспекција → паковање → дозирање → складиштење.

Мале шипке производе мали млинови. Главни типови малих млинова су: континуирани, полуконтинуирани и хоризонтални. Тренутно, већина нових и у употреби малих континуалних ваљаоница у свету. 

Данашње популарне млинове арматуре имају универзални млин за ваљање арматуре велике брзине и 4-сегментни млин за арматуру високог приноса. Гредица која се користи у континуалној малој ваљаоници је углавном гредица за континуирано ливење, а њена бочна дужина је углавном 130-160 мм, 180 мм × 180 мм, дужина је углавном око 6-12 метара, а тежина гредице је 1.5 ~ 3 тоне. 

Линије за ваљање су углавном распоређене равно-усправно, чиме се постиже пунолинијско неторзионо ваљање. Број регала је одређен принципом котрљања једног регала заједно. Ваљаонице су углавном парне пролазе. Постоји 18, 20, 22 или чак 24 мала млинова за различите величине и готове величине, а 18 су главна. Подесива брзина, микронапон и ваљање без затезања су карактеристичне карактеристике модерних, потпуно континуалних малих млинова. 

Део оквира за грубо и средње ваљање контролише се микронапетошћу. Део средњег ваљања и млин за завршну обраду су без затезања како би се обезбедила тачност димензија производа. Континуални млинови углавном имају 6 до 10 петљи, па чак и до 12 петљи.

Ваљање шипки је најлакше за имплементацију у свим ваљаним материјалима и може се извести на различите начине. Од три ваљка до увртања, од полуконтинуираних до потпуно континуалних, шипке се могу производити, али се њихов принос, тачност димензија, готов производ и брзина пролазности прилично разликују. Крутост млина са три ваљка је мала, а флуктуација температуре грејања неизбежно ће довести до озбиљних флуктуација величине производа. 

Поред тога, мала брзина курса и дуго време котрљања доводе до повећања температурне разлике између главе и репа возног парка, величина је недоследна, а перформансе су неуједначене. Излаз је веома низак, квалитет веома варира, а стопа квалитета је изузетно ниска. Потпуно континуалне ваљаонице углавном прихватају равне и наизменичне, делови за ваљање нису уврнути, незгоде су мале, излаз је висок, а може се реализовати велика професионална производња и контрола структурних перформанси. 

Истовремено, ваљаоница усваја високу крутост, степен контроле је висок, а димензионална прецизност и брзина пролаза су знатно побољшани, посебно је повећана стопа приноса, а отпад од производње челика у повратној пећи је смањен. смањена. Тренутно се ваљање шипки углавном врши помоћу пећи за грејање степенасто, уклањањем каменца под високим притиском, нискотемпературним ваљањем, безглавим ваљањем и другим новим процесима. Грубо и средње ваљање су развијени да се прилагоде великим гредицама и побољшају прецизност ваљања. Завршни млин Углавном ради побољшања тачности и брзине.

У поређењу са обичним врућим ваљањем од угљеничног челика, технологија ваљања и процес од нерђајућег челика углавном се огледају у контроли и чишћењу ингота, методама грејања, дизајну рупа за ваљање, контроли температуре ваљања и топлотној обради производа на мрежи.

Као водећи добављач шестоугаоних шипки од нерђајућег челика широм света, Кинески нерђајући челик пружа купцима висококвалитетне шестоугаоне шипке од нерђајућег челика по веома конкурентној цени.

Шестоугаона шипка од нерђајућег челика