Шта је аустенитни нерђајући челик?

Шта је аустенитни нерђајући челик? Које су компоненте аустенитног нерђајућег челика? Које су карактеристике аустенитног нерђајућег челика? Које су примене аустенитног нерђајућег челика? У овом чланку ћемо детаљно одговорити на ова питања.

Шта је аустенитни нерђајући челик?

То је посебна врста нерђајућег челика челична легура. Одликује се високим садржајем хрома и никла. Аустенитни челик је немагнетичан и има одлична својства заваривања и обликовања.

Које су компоненте аустенитног нерђајућег челика?

То је легура хрома и никла која садржи приближно 18% хрома и 8% никла. Они су немагнетни и имају већу отпорност на корозију од других врсте нерђајућег челика. Аустенитни нерђајући челик такође има мање шансе да постане крт на ниским температурама.

Које су карактеристике аустенитног нерђајућег челика?

То је посебна врста легуре нерђајућег челика са високим садржајем хрома и никла. У поређењу са другим врстама нерђајућег челика, имају нижи садржај угљеника, што им даје одличну отпорност на међугрануларну корозију. Аустенитни челик такође има добру формабилност и заварљивост.

Неке кључне карактеристике укључују:

• Висока отпорност на корозију
• Висока дуктилност и жилавост
• Добра способност обликовања и заваривања
• Одличне перформансе на ниским температурама

Које су примене аустенитног нерђајућег челика?

То је најчешће коришћена врста нерђајућег челика. То су легуре хром-никл са садржајем хрома у распону од 16% до 30% и садржајем никла до 35%. Познати су по одличној отпорности на корозију и добрим механичким својствима.

Неке уобичајене апликације укључују:

• Опрема за прераду хране
• Судопере и радне површине
• Резервоари за складиштење хемикалија
• Посуде под притиском
• Ваздушне компоненте

Више о томе примена аустенитног нерђајућег челика:

Аустенитиц Плоча од нерђајућег челика 304 је материјал за који се тврди да пружа јаку отпорност на рђу и корозију, одличну пластичност и жилавост, и лако се штанца и обликује. Са густином од 7.93 г/цм³, нерђајући челик 304 је веома чест тип нерђајућег челика, такође познат као нерђајући челик 18/8 у индустрији. Његови метални производи су отпорни на топлоту и имају добра машинска својства, што их чини широко примењеним у индустријама као што су индустрија намештаја и декорације, прехрамбена и медицинска индустрија.

Процес производње аустенитног нерђајућег челика

Перформансе процеса производње аустенитног нерђајућег челика су добре, посебно за хром-никл аустенитног нерђајућег челика. Различите најчешће коришћене спецификације плоча, цеви, трака, жице, шипки и отковака и одливака могу се произвести несметано коришћењем конвенционалних метода за производњу специјалног челика.

Због високог садржаја легираних елемената (посебно хрома) и ниског садржаја угљеника, већина аустенитних нерђајућих челика се производи у великим количинама коришћењем метода лучне пећи плус аргон-кисеоник (АОД) или вакуумске разугљичења кисеоником (ВОД). За висококвалитетне производе мале запремине може се користити вакуумско или невакумско топљење у неиндукцијској пећи, а по потреби може бити потребно електрично претапање шљаке.

Одлична термопластична својства хром-никл аустенитног нерђајућег челика олакшавају извођење вруће обраде као што је ковање, ваљање, вруће бушење и екструзија. Температура загревања челичног ингота је 1150-1260 ℃, а опсег температуре деформације је генерално 900-1150 ℃. Челик који садржи бакар, азот и стабилизован титанијумом и ниобијумом има тенденцију да се ослања на ниске температуре, док се челик високог квалитета хрома и молибдена ослања на високе температуре. Због лоше топлотне проводљивости, време изолације треба да буде дуже.

Након вруће обраде, радни предмет се може хладити ваздухом. Хромманган аустенитни нерђајући челик има јаку осетљивост на вруће пуцање. Када се челични ингот отвори, потребна је мала деформација и више пролаза, а отковке треба слагати и хладити. Може да изводи технике хладне обраде као што су хладно ваљање, хладно извлачење и предење, као и операције обликовања као што су штанцање, савијање, увијање и савијање.

Тенденција хром-никл аустенитног нерђајућег челика је слабија од хром-манган челика, а хладна деформација након једног жарења може достићи 70% до 90%. Међутим, због високе отпорности на деформацију и јаке склоности ка очвршћавању хром-манган аустенитног нерђајућег челика, број средњег омекшавања треба повећати. Општи третман средњег омекшавања је хлађење водом на 1050-1100 ℃.

Аустенитни нерђајући челик се такође може користити за производњу одливака. Да би се побољшала флуидност челичне течности и побољшале перформансе ливења, треба прилагодити састав легуре челика за ливење: повећати садржај силицијума, проширити опсег садржаја хрома и никла и повећати горњу границу садржаја сумпора нечистоће. .

Аустенитни нерђајући челици треба да се подвргну третману раствора пре употребе да би се максимизирао чврсти раствор карбида и других талога у челику у аустенитну матрицу, док се такође хомогенизује структура и елиминише напрезање, чиме се обезбеђује одлична отпорност на корозију и механичка својства. Тачан систем третмана раствора је загревање на 1050-1150℃, а затим хлађење водом (танки делови се такође могу хладити ваздухом). Температура третмана раствора зависи од степена легирања челика: нискомолибденски или нискомолибденски челик треба да буде нижи (≤1100℃), док виши легирани разреди као што су 00Цр20Ни18Мо-6ЦуН, 00Цр25Ни22Мо2Н, итд. треба да буду виши (1080 -1150 ℃).

Напредне технологије се широко користе у производњи, као што је стопа рафинирања изван пећи која достиже преко 95%, однос континуираног ливења прелази 80%, а млинови за ваљање велике брзине, прецизне и брзе машине за ковање које се широко промовишу. Конкретно, имплементација електронског компјутерског управљања у топионици и преради обезбеђује поузданост и стабилност квалитета и перформанси производа.

Zakljucak

Хвала вам што сте прочитали наш чланак и надамо се да ће вам помоћи да боље разумете шта је аустенитни нерђајући челик. Ако желите да пронађете више информација о аустенитног нерђајућег челика, саветујемо вам да посетите Кинески нерђајући челик за више информација.

Као водећи добављач 304 производа од нерђајућег челика широм света, Сино Стаинлесс Стеел пружа купцима висококвалитетне  Углови од нерђајућег челика, Канали од нерђајућег челика, 201 траке од нерђајућег челика и 304 траке од нерђајућег челика, 310С нерђајући челик, Нерђајући челик 316 и 316Л, шестоугаоне шипке од нерђајућег челика, Вруће ваљани нерђајући челик, обојени листови од нерђајућег челика, Нерђајући челик Перфорирани листови, хладно ваљани прецизни нерђајући челик, Нерђајући челик жице, и Рељефне плоче од нерђајућег челика по веома конкурентној цени.