Шта је феритни нерђајући челик?

Нерђајући челик је широко коришћен материјал који је постао примарни материјал у различитим индустријама од грађевинарства до здравствене заштите. Али да ли сте знали да нису сви нерђајући челици једнаки? Један тип се истиче по својим јединственим карактеристикама и применама: феритни нерђајући челик. У овом посту на блогу ћемо се позабавити разликама између феритног нерђајућег челика и других врсте нерђајућег челика, његове предности и мане и како га правилно заварити. Зато седите и спремите се да научите невероватна својства феритни нерђајући челик.

Шта је нерђајући челик?

Нерђајући челик је легура која садржи најмање 10.5% хрома по маси, што му даје јединствена својства. Хром формира танак слој оксида на површини нерђајућег челика, штити га од корозије и даје му отпорност на мрље, рђу и промену боје.

Али зашто је ово важно? Издржљивост нерђајућег челика чини га идеалним материјалом за различите примене где су хигијена и чистоћа пресудне, као што су фабрике за прераду хране или болнице. Поред тога, чист изглед и отпорност на корозију нерђајућег челика чине га популарним у архитектонским дизајнима као што су модерне зграде или мостови.

Данас на тржишту постоје различите врсте нерђајућег челика, са различитим саставима који утичу на њихове укупне перформансе. Неки примери укључују аустенитног нерђајућег челика (најчешћи), феритни нерђајући челик (на који ћемо се фокусирати касније), мартензитни нерђајући челик, дуплекс нерђајући челик и нерђајући челик који се стврдњава на падавинама.

Разумевање састава сваке врсте нерђајућег челика може вам помоћи да одаберете прави материјал на основу специфичних захтева примене, истовремено осигуравајући дуговечност и поузданост.

Различите врсте нерђајућег челика

Због своје одличне отпорности на корозију, издржљивости и естетике, нерђајући челик је широко коришћен и популаран материјал који се налази у различитим индустријама. На основу хемијског састава који утиче на његове перформансе, постоје различите врсте нерђајућег челика.

Аустенитни нерђајући челик је најчешћи тип, који садржи велике количине никла и хрома. Има одличну снагу, жилавост и дуктилност, али може бити скуп.

Феритни нерђајући челик има нижи садржај никла од аустенитног, али већи садржај хрома. Магнетна је и има добру отпорност на корозију, али није тако чврста као аустенит.

Мартензитни нерђајући челик садржи висок садржај угљеника са умереним количинама никла и хрома. Има високу чврстоћу, али нижу отпорност на корозију.

Дуплекс нерђајући челик има мешовиту микроструктуру феритних и аустенитних фаза, са већим садржајем хрома од других типова. Они пружају одличну снагу, жилавост и отпорност на корозију по разумној цени.

Нерђајући челик који очвршћава преципитацијом (ПХ) садржи специјалне легуре које се могу очврснути топлотном обрадом како би се повећала чврстоћа уз одржавање добре отпорности на корозију.

Укратко, разумевање различитих врста расположивог нерђајућег челика је кључно за одабир правог материјала на основу ваших специфичних захтева за примену.

Шта је феритни нерђајући челик?

Феритни нерђајући челик је врста нерђајућег челика који се првенствено састоји од хрома и мале количине угљеника и других елемената. Има магнетна својства и високу отпорност на корозију, што га чини погодним за различите примене као што су издувни системи аутомобила, кухињски прибор и облоге зграда.

Једна од предности феритног нерђајућег челика је његова одлична отпорност на оксидацију при високим температурама. То га чини идеалним материјалом за апликације за које се очекује да буду изложене високим температурама, као што су посуђе или индустријске пећнице.

У поређењу са другим врстама нерђајућег челика као што је аустенит или мартензитни нерђајући челик, употреба феритног нерђајућег челика има још једну предност због нижег садржаја никла потребног за производњу, што резултира нижим трошковима. То их чини приступачнијим без жртвовања перформанси.

Међутим, упркос бројним предностима, феритни нерђајући челик има и неке недостатке. Један велики недостатак је што се не може очврснути топлотном обрадом, што ограничава његову употребу у одређеним апликацијама које захтевају већу чврстоћу.

Приликом заваривања феритног нерђајућег челика, потребно је узети у обзир захтеве за предгревањем, јер брзо хлађење од температура заваривања може довести до кртости.

Феритни нерђајући челик је и даље популаран због равнотеже између перформанси и приступачности.

Предности и недостаци феритног нерђајућег челика

Феритни нерђајући челик има бројне предности, што га чини популарним избором у различитим индустријама. Једна од његових главних предности је отпорност на корозију и оксидацију при високим температурама, што га чини веома погодним за употребу у окружењима изложеним корозивним елементима.

У поређењу са другим врстама нерђајућег челика, феритни нерђајући челик такође има предност у погледу исплативости. Такође има добра магнетна својства, што га чини погодним за специфичне примене као што су електромагнетне машине.

Међутим, феритни нерђајући челик такође има неке недостатке. Може бити изазовно заваривање због ризика од преосетљивости и пуцања. Поред тога, жилавост ове врсте челика је често нижа од жилавости аустенитног челика, што га чини мање издржљивим у условима ударног оптерећења.

Штавише, феритни нерђајући челик може постати крт на ниским температурама, што га чини неприкладним за употребу у хладним апликацијама. Важно је напоменути да иако феритни нерђајући челик има многе предности, разумевање његових ограничења је кључно када се разматра његова употреба за било коју примену или пројекат који захтева издржљивост и структурални интегритет.

Метода заваривања феритног нерђајућег челика

Због склоности феритног нерђајућег челика да пуца током заваривања, успешно заваривање овог материјала представља изазов. Ево неколико савета како да успешно заварите феритни нерђајући челик:

Прво, неопходно је претходно загревање материјала пре заваривања. Овај процес помаже у смањењу ризика од пуцања тако што обезбеђује споро хлађење и минимизира термички стрес након заваривања. Потребна температура предгревања зависи од дебљине и квалитета материјала који се завари.

Друго, одабир праве жице за пуњење је кључан. Феритни нерђајући челик има високу тенденцију раста зрна, што негативно утиче на његова механичка својства. Коришћење жица за пуњење са ниским садржајем угљеника са титанијумом или ниобијумом може помоћи у смањењу раста зрна и побољшању отпорности на корозију.

Треће, предузимање неопходних мера предострожности током заваривања, као што је контрола уноса топлоте и избегавање превисоких температура, може минимизирати деформацију.

У зависности од примене или услова употребе заварених компоненти направљених од феритног нерђајућег челика, може бити потребна и термичка обрада након заваривања (ПВХТ).

Правилна припрема пре заваривања у комбинацији са пажљивим одабиром додатног метала и контролом током процеса заваривања обезбедиће успешне резултате при раду са феритним материјалима од нерђајућег челика.

Zakljucak

Хвала вам што сте прочитали наш чланак и надамо се да вам може помоћи да боље разумете шта је феритни нерђајући челик. Ако желите да пронађете више информација о феритном нерђајућем челику, саветујемо вам да посетите Кинески нерђајући челик.

Као водећи добављач производа од нерђајућег челика широм света, Сино Стаинлесс Стеел нуди нашим купцима висококвалитетне  Углови од нерђајућег челика, Канали од нерђајућег челика, 201 траке од нерђајућег челика и 304 траке од нерђајућег челика, КСНУМКС Нерђајући челик, Нерђајући челик 316 и 316Л, шестоугаоне шипке од нерђајућег челика, Вруће ваљани нерђајући челик, обојени листови од нерђајућег челика, Нерђајући челик Перфорирани листови, хладно ваљани прецизни нерђајући челик, Нерђајући челик жице, и Рељефне плоче од нерђајућег челика по веома конкурентној цени.